EN
- Огляд
- Рекомендовані товари
Зварювальні стрижні з ПВДФ виготовлені із пластику полівінілдифториду. Вони мають форму тонких пластикових смужок. Їх розплавляють за допомогою гарячого повітряного паяльника і використовують як "клей" для з'єднання труб або плит з ПВДФ. Після охолодження зварний шов має міцність, подібну до основного матеріалу, та високу стійкість до хімічної корозії, тому широко використовується у виробництві обладнання та монтажі в галузях, таких як хімічна промисловість і напівпровідники. Зазвичай вони мають форму круглого довгого стрижня діаметром 3-4 міліметри, схожого на металеві зварювальні електроди, звідси і назва. Основне призначення — надійне з'єднання двох компонентів з ПВДФ (наприклад, плит, труб, фітингів) шляхом нагрівання та плавлення з утворенням суцільної безшовної структури.
 |
 |
 |
| Пункт | Значення | Одиниця |
| Щільність | 1.78 | г/см |
| Поглинання води | ＜0.4 | % |
| Кристалічна температура плавлення | 171 | ℃ |
| Температура крихкості | ＜-61 | ℃ |
| Спеціальна теплоємність | 1170 | Дж/Дж·К |
| Коефіцієнт лінійного розширення | 80*10 | К |
| Температура теплового деформування | 150 | ℃ |
| Температура розкладу | 316 | ℃ |
| Робоча температура | -40 - 150 | ℃ |
| Міцність на розтяг | 49.2 | Мпа |
| Видовження | 30-400 | % |
| Міцність на стиск | 70 | Мпа |
| Ударна міцність | 1.47*10(4) | КІ/М2 |
| Твердість | 7 | HB |
| Коефіцієнт тертя (до сталі) | 0.14 | / |
| Діелектричний коефіцієнт (60 Гц) | 8.4 | / |
| Втрати електроенергії (60 Гц) | 0.05 | / |
| Об'ємний опор | 2*10 | ω/см |
| Пробивна міцність | 10 | КВ/м |
| Стійкість до електричної дуги | 50-70 | С |
| Негорючість | самозагасювання | / |
| Химічна стійкість | добре | / |
Хімічна промисловість: стійкі до корозії резервуари для зберігання, електролізні ванни, повітроводи, башти-розпилювачі, трубопроводи для транспортування хімікатів.
Напівпровідникова промисловість: система подачі ультрачистої води.
Фармацевтика та біотехнологія: системи високочистої води, технологічні трубопроводи.
Гальванічна промисловість: кислотні ванни, обладнання для очищення стічних вод.
Харчова промисловість: певні випадки, що відповідають вимогам харчового стандарту. Харчова промисловість: певні випадки, що відповідають вимогам харчового стандарту.
·Висока чистота
·Винятковий опір хімічному корозійному впливу
·Стійкість до високих температур
·Виняткові антистарінні та протиультрафіолетові властивості
· Хороший опір зносу.
·Висока міцність, висока жорсткість і виняткова стійкість до повзучості.
1. Що таке зварювальний стрижень із ПВДФ?
Це матеріал для зварювання пластику, виготовлений із полівініліденфториду (PVDF), який використовується у процесах зварювання гарячим повітрям або екструзійного зварювання для з'єднання листів, труб та інших компонентів із PVDF.
2. Яке його основне застосування?
Переважно використовується для виготовлення та ремонту обладнання, що потребує надзвичайно високої стійкості до хімічної корозії, наприклад, хімічних резервуарів, ванн для гальванопокриття, трубопроводів для подачі ультрачистої води, систем вентиляції тощо.
3. Який основний принцип зварювання PVDF?
Шляхом використання гарячого повітря високої температури одночасно нагрівають зварювальний стрижень і зону зварювання основного матеріалу, поверхні яких розплавляються. Потім вони зливаються під тиском і затвердівають після охолодження, утворюючи міцний зварний шов із такими самими властивостями, що й основний матеріал.
4. Яка температура потрібна для зварювання PVDF?
Температуру виходу гарячого повітря з фена зазвичай слід підтримувати в межах від 350°C до 480°C. Якщо температура занадто низька, сплавлення буде поганим; якщо занадто висока — матеріал розкладеться (згорить), що погіршить якість зварювання.
5. Які специфікації мають зварювальні стрижні з ПВДФ?
Найпоширеніші специфікації — це круглі зварювальні стрижні діаметром 3,0 мм та 4,0 мм. Вони також доступні в різних кольорах (поширений колір/білий) для відповідності різним основним матеріалам.
6. Як зберігати зварювальні стрижні з ПВДФ?
Їх слід зберігати у герметично закритому вигляді в прохолодному, сухому та чистому середовищі, уникаючи прямого сонячного світла, забруднення пилом і вологою, щоб забезпечити якість зварювання.
7. Що є найскладнішим аспектом зварювання ПВДФ?
Ключовими факторами є контроль температури та кваліфікація зварників. Оператори мають покладатися на свій досвід, щоб визначити стан розплаву, а також підтримувати стабільну швидкість і тиск під час зварювання, щоб отримати високоякісні зварні шви без дефектів.
8. Які хімічні речовини витримують зварні шви з PVDF?
Стійкість до корозії практично така сама, як і у базового матеріалу PVDF. Він витримує більшість сильних кислот, лугів, галогенів та органічних розчинників, але не рекомендується використовувати його з димною сірчаною кислотою, концентрованою азотною кислотою та іншими сильними окиснювальними кислотами, а також з деякими полярними розчинниками.
9. Як визначити якість зварювальних стрижнів PVDF?
Якісні зварювальні стрижні повинні мати однорідний колір, постійний діаметр, не містити бульбашок і домішок. Під час покупки обирайте відомі бренди та вимагайте від постачальника надання сертифікації матеріалу (MSDS). Уникайте використання некондиційної продукції, виготовленої з вторинної сировини.
10. Які основні методи зварювання PVDF?
Ручне зварювання гарячим повітрям: найпоширеніший, гнучкий метод, придатний для різних форм і положень.
Екструзійне зварювання: висока ефективність і отримання міцніших швів. Особливо підходить для високонавантаженого зварювання товстих плит (≥ 6 мм).
