EN
- Pregled
- Preporučeni proizvodi
PVDF zavarivačke šipke su zavarivački materijali izrađeni od plastike polivinilidendifluorida. Imaju oblik sličan vitkim plastičnim trakama. Topi ih vrućim zrakom iz uređaja i koristi kao "ljepilo" za spajanje PVDF cijevi ili ploča. Nakon hlađenja, zavar ima sličnu čvrstoću kao i osnovni materijal te visoku otpornost na kemijsku koroziju, te se široko koristi u proizvodnji opreme i ugradnji u industrijama poput kemijske i poluvodičke industrije. Oblik im je obično okrugla dugačka traka promjera 3-4 milimetra, slično metalnim zavarivačkim šipkama, otuda i naziv. Glavna funkcija je čvrsto spojiti dva PVDF dijela (poput ploča, cijevi, spojnica) zagrijavanjem i topljenjem, stvarajući bezšavnu i integralnu strukturu.
 |
 |
 |
| Stavka | Vrijednost | Jedinica |
| Gustoća | 1.78 | g/cm |
| Uzimanje vode | ＜0.4 | % |
| Kristalna točka taljenja | 171 | ℃ |
| Temperatura krtosti | ＜-61 | ℃ |
| Specifična toplinska kapaciteta | 1170 | J/JK·K |
| Koefficient linearne dilatacije | 80*10 | K |
| Temperatura toplinskog izobličenja | 150 | ℃ |
| Temperatura raspada | 316 | ℃ |
| Radna temperatura | -40 - 150 | ℃ |
| Čvrstoća na vlak | 49.2 | MPa |
| Istezanje | 30-400 | % |
| Snaga za stiskanje | 70 | MPa |
| Snaga udarca | 1.47*10(4) | KI/M2 |
| Tvrdoća | 7 | HB |
| Koeficijent trenja (prema čeliku) | 0.14 | / |
| Dielektrični koeficijent (60hz) | 8.4 | / |
| Gubici struje (60 Hz) | 0.05 | / |
| Volumenski otpor | 2*10 | ω/cm |
| Pražninska jačina | 10 | KV/m |
| Otpornost na lučenje | 50-70 | S |
| Goreljivost | samoputiv | / |
| Kemijska otpornost | dobar | / |
Kemijska industrija: Spremnici otporni na koroziju, elektrolizne ćelije, ventilacijski kanali, tornjevi za prskanje, kemijski cjevovodi za transport.
Industrija poluvodiča: Sustav za isporuku ultraprene vode.
Farmaceutska i biotehnološka industrija: Sustavi visokokvalitetne vode, procesni cjevovodi.
Industrija elektroliziranja: Kade za kiselinu, oprema za obradu otpadnih voda.
Prehrambena industrija: Određene situacije koje zadovoljavaju zahtjeve prehrambene klase. Prehrambena industrija: Određene situacije koje zadovoljavaju zahtjeve prehrambene klase.
·Visoka čistoća
·Izvrsna otpornost na kemijsku koroziju
·Otporan na visoke temperature
·Izvrsna anti-starenje i anti-ultraljubičasta svojstva
· Dobra otpornost na habanje.
·Visoka čvrstoća, visoka krutost i izvrsna otpornost na puženje.
1. Što je PVDF zavarivački štap?
To je plastični zavarivački dodatni materijal od polivinilidin fluorida (PVDF), koji se koristi u postupcima zavarivanja vrućim zrakom ili ekstruzijskog zavarivanja za spajanje PVDF ploča, cijevi i drugih komponenti.
2. Koja je njegova glavna primjena?
Uglavnom se koristi za izradu i popravak opreme koja zahtijeva iznimnu otpornost na kemijsku koroziju, kao što su spremnici za kemijske tvari, kupke za galvanizaciju, cjevovodi za ultračistu vodu, sustavi ventilacije itd.
3. Koja je osnovna princip PVDF zavarivanja?
Upotrebom vrućeg zraka visoke temperature istodobno se zagrijava zavarivački štap i područje zavarivanja osnovnog materijala, pri čemu se površine oba materijala stopljaju. Zatim se spoje pod tlakom i stvrdnu nakon hlađenja, stvarajući jaku zavarenu šav s istim svojstvima kao i osnovni materijal.
4. Koja temperatura je potrebna za zavarivanje PVDF-a?
Temperatura izlaza vruće zrake treba obično biti kontrolirana između 350°C i 480°C. Ako je temperatura preniska, spajanje će biti loše; ako je previsoka, materijal će se razgraditi (ugljičiti), što će utjecati na kvalitetu zavarivanja.
5. Koje su specifikacije PVDF žica za zavarivanje?
Najčešće specifikacije su okrugli žici promjera 3,0 mm i 4,0 mm. Dostupni su i u različitim bojama (obična boja/bijela) kako bi odgovarali različitim osnovnim materijalima.
6. Kako pohraniti PVDF žice za zavarivanje?
Potrebno ih je čuvati zatvorenim u hladnom, suhom i čistom okolišu, izbjegavajući izravnu sunčevu svjetlost, prašinu i vlagu kako bi se osigurao kvaliteta zavarivanja.
7. Što je najzahtjevniji aspekt zavarivanja PVDF-a?
Ključni faktori su kontrola temperature i vještine zavarivača. Operateri moraju se oslanjati na svoje iskustvo da bi odredili rastopljeno stanje te održavali stabilnu brzinu i pritisak zavarivanja kako bi proizveli visokokvalitetne, bezgrešne zavarke.
8. Koje kemikalije podnose spojevi od PVDF-a?
Otpornost na koroziju u osnovi je ista kao i kod osnovnog PVDF materijala. Podnosi većinu jakih kiselina, jake baze, halogenida i organskih otapala, ali se ne preporučuje za uporabu s dimljom sumpornom kiselinom, koncentriranom dušičnom kiselinom i drugim jakim oksidirajućim kiselinama, kao i s nekim polarnim otapalima.
9. Kako prepoznati kvalitetu PVDF zavarivačkih šipki?
Kvalitetne zavarivačke šipke trebaju imati jednoličnu boju, konstantan promjer, bez mjehurića i bez primesa. Prilikom kupnje, odaberite poznate marke i zatražite od dobavljača certifikat o materijalu (MSDS). Izbjegavajte korištenje inferiornih proizvoda izrađenih od recikliranog materijala.
10. Koje su glavne metode za zavarivanje PVDF-a?
Ručno zavarivanje vrućim zrakom: Najčešće korištena metoda, fleksibilna i prikladna za različite oblike i položaje.
Ekstruzijsko zavarivanje: Vrlo učinkovito i rezultira jačim spojevima. Posebno je prikladno za teška zavarivanja debelih ploča (≥ 6 mm).
