EN
- Përmbledhje
- Produkte të rekomanduara
Pjegët e PVC-së janë materiale lidhëse të bëra nga plastikë polivinilidhen fluoride. Ata kanë një formë të ngjashme me shufrat e holla plastike. Ziejnë me një pistolet ajri të ngrohtë dhe përdoren si një "ngjitës" për t'u lidhur gypat ose pllakat e PVDF-së. Pas ftohjes, nyja e krijuar ka fortësi të ngjashme me materialin bazë dhe rezistencë të lartë ndaj korrozionit kimik, dhe përdoren gjerësisht në prodhimin e pajisjeve dhe instalimin e industrive si inxhinieria kimike dhe industritë e gjysmëpërçuesve. Forma e tyre zakonisht është një shufër rrethore e gjatë me diametër 3-4 milimetra, e ngjashme me pjegët metalike të lidhjes, nga kjo edhe emri. Funksioni kryesor i tyre është që të lidhin ngushtë dy komponentë PVDF (si pllaka, gypa, aksesore) duke i nxehtë dhe zier, duke formuar një strukturë pa bashkime dhe të integruar.
 |
 |
 |
| Elementi | Vlera | Njësia |
| Dendësia | 1.78 | g/cm |
| Absorpcija e Ujit | ＜0.4 | % |
| Pika e shkrirjes kristalore | 171 | ℃ |
| Temperatura e thyeshmërisë | ＜-61 | ℃ |
| Kapaciteti i nxehtësisë specifike | 1170 | J/JK·K |
| Koefficienti i zgjerimit linear | 80*10 | K |
| Temperatura e deformimit termik | 150 | ℃ |
| Temperatura e Zgjedhjes | 316 | ℃ |
| Temperatura e Funksionimit | -40 - 150 | ℃ |
| Fuqi të tiruar | 49.2 | MPa |
| Zgjatja | 30-400 | % |
| Largja forcë e ngurshme | 70 | MPa |
| Fortësi e goditjes | 1.47*10(4) | KI/M2 |
| Dukshmëri | 7 | HB |
| Koeficienti i fërkimit (me çelik) | 0.14 | / |
| Koeficienti dielektrik (60hz) | 8.4 | / |
| Humbja elektrike (60hz) | 0.05 | / |
| Resistencja e Volumit | 2*10 | ω/cm |
| Larg dhe fortësi | 10 | Kv/m |
| Rezistenca ndaj arkës | 50-70 | S |
| Larg dhe flamobiliteti | autozgjasje | / |
| Larg dhe Larg | e Mire | / |
Industria kimike: Rezervuarë rezistente ndaj korrozionit, qeliza elektrolitike, kanale ventilimi, kulla sprey, tubacione për transport kimik.
Industria e gjysmëpërçuesëve: Sistem dorëzimi uji ultra të pastër.
Farmaceutikë dhe Bioteknologji: Sisteme me ujë me pastërti të lartë, tubacione procesi.
Industria e galvanizimit: Enë për larje me acid, pajisje trajtimi i ujërave të mbetur.
Industria ushqimore: Raste të caktuara që plotësojnë kërkesat për ujshtësi ushqimore. Industria ushqimore: Raste të caktuara që plotësojnë kërkesat për ujshtësi ushqimore.
· Pastërti e lartë
· Rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit kimik
· Rezistent ndaj temperaturave të larta
· Vetitë e shkëlqyera anti-plakëse dhe anti-ultravjollcë
· Rezistencë e mirë ndaj konsumit.
· Fortësi e lartë, rigidityt e lartë dhe rezistencë e shkëlqyer ndaj rrjedhjes.
1. Çfarë është shufra e lidhjes PVDF?
Është një material mbushës i lidhjes plastike i bërë prej fluoridit të polivinilidenit (PVDF), i përdorur në proceset e lidhjes me ajër të ngrohtë ose me ekstrudim për të lidhur fletët, tubat dhe pjesët e tjera PVDF.
2. Cila është aplikimi kryesor i saj?
Përdoret kryesisht për prodhimin dhe riparimin e pajisjeve që kërkojnë rezistencë jashtëzakonisht të lartë ndaj korrozionit kimik, siç janë tangjet e ruajtjes kimike, enët e galvanizimit, tubacionet e furnizimit me ujë ultra të pastër, sistemet e ventilimit etj.
3. Cili është parimi bazë i lidhjes PVDF?
Duke përdorur ajër të ngrohtë me temperaturë të lartë për të ngrohur njëkohësisht shufrën e lidhjes dhe zonën e lidhjes së materialit bazë, sipërfaqet e të dyja shkrin. Pastaj ato bashkohen nën shtypje dhe ngurtësohen pas ftohjes, duke formuar një nyjë të fortë me të njëjtën performancë si materiali bazë.
4. Çfarë temperature kërkohet për të lidhur PVDF?
Temperatura e daljes së ajrit të ngrohtë nga pistoleti duhet zakonisht të kontrollohet midis 350°C dhe 480°C. Nëse temperatura është shumë e ulët, shkrirja do të jetë e dobët; nëse është shumë e lartë, materiali do të dekompozohet (karbonizohet), gjë që do të ndikojë në cilësinë e lidhjes.
5. Cilat janë specifikimet e barrave të lidhjes PVDF?
Specifikimet më të zakonshme janë barrë rrethore me diametër 3,0 mm dhe 4,0 mm. Ata gjithashtu gjenden në ngjyra të ndryshme (ngjyrë e zakonshme/bardhë) për t'u përshtatur me materiale bazë të ndryshme.
6. Si ruhen barrët e lidhjes PVDF?
Ata duhet të ruhen në mënyrë të sigurt në një ambient të ftohtë, të thatë dhe të pastër, duke shmangur ekspozimin direkt në diell, pluhurin dhe lagështinë, për të garantuar cilësinë e lidhjes.
7. Cili është aspekti më i vështirë i lidhjes së PVDF-së?
Faktorët kryesorë janë kontrolli i temperaturës dhe aftësitë e punonjësve të lidhjes. Operatorët duhet të mbështeten në përvojën e tyre për të përcaktuar gjendjen e shkrirjes dhe për të ruajtur një shpejtësi dhe presion të qëndrueshëm gjatë lidhjes, në mënyrë që të prodhojnë lidhje me cilësi të lartë pa defekte.
8. Cilat kimikate mund të përballojnë lidhjet e PVDF-së?
Rezistenca e saj ndaj korrozionit është themelisht e njejtë me atë të materialit bazë PVDF. Ajo mund të përballojë shumicën e acidëve të fortë, bazave të forta, halogjeneve dhe tretësive organike, por nuk rekomandohet për përdorim me acid sulfurik fumues, acid nitrik të koncentruar dhe acide të tjera oksiduese të forta, si dhe disa tretësa polare.
9. Si të identifikohet cilësia e barrave të ngjitjes së PVDF-së?
Barrat e ngjitjes me cilësi të lartë duhet të kenë ngjyrë uniforme, diametër të qëndrueshëm, pa bobilosa dhe pa prishje. Kur blihen, zgjidhni marka të njohura dhe kërkoni nga furnizuesi të sigurojë certifikatë materiale (MSDS). Shmangni përdorimin e produkteve inferiorë të bëra nga materiale të ricikluara.
10. Cilat janë metodat kryesore për ngjitjen e PVDF-së?
Ngjitja manuale me ajër të ngrohtë: Më e përdorura, e fleksibël dhe e përshtatshme për forma dhe pozicione të ndryshme.
Ngjitja me ekstrudim: Ka efikasitet të lartë dhe rezulton në lidhje më të forta. Përshtatet veçanërisht mirë për ngjitje të rënda të pllakave të trasha (≥ 6 mm).
