EN
- Buod
- Mga Inirerekomendang Produkto
Ang mga rod ng welding na PVDF ay mga materyales na ginagamit sa pagsasama-sama na gawa sa plastik na polyvinylidene fluoride. May hugis ito na katulad ng manipis na plastic na tirintas. Tinutunaw ito gamit ang mainit na hangin at ginagamit bilang "pandikit" upang ikonekta ang mga tubo o plaka na PVDF. Matapos lumamig, ang tahi ng welding na nabuo ay may katulad na lakas sa base na materyal at mataas na paglaban sa kemikal na korosyon, kaya malawakang ginagamit ito sa paggawa at pag-install ng kagamitan sa mga industriya tulad ng chemical engineering at semiconductor. Ang hugis nito ay karaniwang bilog na mahabang tirintas na may diameter na 3-4 milimetro, katulad ng mga metal na welding rod, kaya ito tinawag na rod. Ang pangunahing tungkulin nito ay siksik na ikonekta ang dalawang bahagi ng PVDF (tulad ng mga plaka, tubo, fitting) sa pamamagitan ng pagpainit at pagtunaw, upang makabuo ng isang walang putol at buong istruktura.
 |
 |
 |
| Item | Halaga | Yunit |
| Densidad | 1.78 | g/cm |
| Pagsipsip ng tubig | ＜0.4 | % |
| Puntong pagkatunaw ng kristal | 171 | ℃ |
| Temperatura ng pagkabrittle | ＜-61 | ℃ |
| Kabutihan sa init | 1170 | J/JK·K |
| Koepisyon ng Linya ng Pagpapalawig | 80*10 | K |
| Temperatura ng pagbabago ng init | 150 | ℃ |
| Temperatura ng Pagkakatala | 316 | ℃ |
| Operating Temperature | -40 - 150 | ℃ |
| Lakas ng Pagbubukas | 49.2 | MPa |
| Pagpapahaba | 30-400 | % |
| Lakas ng compressive | 70 | MPa |
| Lakas ng epekto | 1.47*10(4) | KI/M2 |
| Katigasan | 7 | HB |
| Koepisyent ng Pagkakagat (sa asero) | 0.14 | / |
| Dielectric coefficient (60hz) | 8.4 | / |
| Pagkawala ng kuryente (60hz) | 0.05 | / |
| Bolyum Resistance | 2*10 | ω/cm |
| Lakas ng pagkabagsik | 10 | Kv/m |
| Lumalaban sa arko | 50-70 | S |
| Kabuhaan | maaaring maglamok nang sarili | / |
| Reyisensya sa kemikal | mabuti | / |
Industriyang kemikal: Mga tangke na lumalaban sa korosyon, mga elektrolitikong selya, mga ducto ng bentilasyon, mga tore ng pagsuspray, mga pipeline para sa transportasyon ng kemikal.
Industriya ng semiconductor: Sistema ng paghahatid ng ultra-purong tubig.
Mga parmasyutiko at Bioteknolohiya: Mga sistema ng mataas na kalinisan ng tubig, mga pipeline sa proseso.
Industriya ng electroplating: Mga tangke para sa acid washing, kagamitan sa paggamot ng wastewater.
Industriya ng pagkain: Mga tiyak na sitwasyon na sumusunod sa mga kinakailangan para sa klase ng pagkain. Industriya ng pagkain: Mga tiyak na sitwasyon na sumusunod sa mga kinakailangan para sa klase ng pagkain.
·Mataas na Kalinisan
·Mahusay na paglaban sa kemikal na corrosion
·Lumalaban sa mataas na temperatura
·Mahusay na anti-aging at anti-ultraviolet na katangian
·Mabuting paglaban sa pagsusuot.
·Matibay, matitigas at mahusay na paglaban sa creep.
1. Ano ang PVDF welding rod?
Ito ay isang materyal na pampuno sa pagw-weld ng plastik na gawa sa polyvinylidene fluoride (PVDF), na ginagamit sa mga proseso ng hot air welding o extrusion welding upang ikonekta ang mga sheet, tubo, at iba pang bahagi ng PVDF.
2. Ano ang pangunahing aplikasyon nito?
Pangunahing ginagamit ito sa paggawa at pagmamasid ng kagamitang nangangailangan ng lubhang mataas na paglaban sa korosyon ng kemikal, tulad ng mga tangke ng imbakan ng kemikal, mga tangke sa elektroplating, mga pipeline ng ultra-purong tubig, mga sistema ng bentilasyon, at iba pa.
3. Ano ang pangunahing prinsipyo ng PVDF welding?
Sa pamamagitan ng paggamit ng mainit na hangin sa mataas na temperatura upang sabay na painitin ang welding rod at ang lugar ng pagwaweld sa base material, natutunaw ang mga surface ng pareho. Nagdudugtong sila sa ilalim ng presyon at lumilibig pagkatapos lumamig, na bumubuo ng matibay na seam na may katulad na katangian sa base material.
4. Anong temperatura ang kinakailangan para sa pagw-weld ng PVDF?
Ang temperatura sa outlet ng mainit na hangin ay dapat kontrolado sa pagitan ng 350°C at 480°C. Kung masyadong mababa ang temperatura, mahina ang pagsali; kung masyadong mataas, bubulok (mangangarbon) ang materyal, na nakakaapekto sa kalidad ng pagwelding.
5. Ano ang mga teknikal na detalye ng mga welding rod na PVDF?
Ang pinakakaraniwang sukat ay mga bilog na welding rod na may diameter na 3.0mm at 4.0mm. Magagamit din ito sa iba't ibang kulay (karaniwang kulay/puti) upang akma sa iba't ibang base na materyales.
6. Paano itatago ang mga welding rod na PVDF?
Dapat itong itago nang nakaseko sa isang malamig, tuyo, at malinis na kapaligiran, iwasan ang direktang sikat ng araw, alikabok, at kahalumigmigan upang mapanatili ang kalidad ng pagwelding.
7. Ano ang pinakamahirap na aspeto sa pagwelding ng PVDF?
Ang mga pangunahing salik ay ang kontrol sa temperatura at ang kasanayan ng mga welder. Ang mga operador ay kailangang umasa sa kanilang karanasan upang matukoy ang estado ng pagkatunaw at mapanatili ang matatag na bilis at presyon ng pagwelding upang makagawa ng de-kalidad na welds na walang depekto.
8. Anong mga kemikal ang kayang tiisin ng mga selyo ng PVDF?
Ang kakayahang lumaban sa korosyon nito ay karaniwang kapareho ng PVDF base material. Maaari itong makatiis sa karamihan ng malalakas na asido, malalakas na base, halogen, at organikong solvent, ngunit hindi inirerekomenda para gamitin sa fuming sulfuric acid, concentrated nitric acid, at iba pang malalakas na oxidizing acids, gayundin ang ilang polar solvent.
9. Paano mailalarawan ang kalidad ng mga welding rod ng PVDF?
Dapat may pare-parehong kulay, pare-parehong lapad, walang bula, at walang dumi ang mga de-kalidad na welding rod. Sa pagbili, pumili ng kilalang brand at hilingin sa supplier na magbigay ng certification ng materyales (MSDS). Iwasan ang paggamit ng mahinang kalidad na gawa mula sa recycled materials.
10. Ano ang mga pangunahing pamamaraan para sa PVDF welding?
Manual na welding gamit ang mainit na hangin: Ang pinakakaraniwang ginagamit, madaling i-adjust, at angkop sa iba't ibang hugis at posisyon.
Extrusion welding: Mataas ang kahusayan at nagreresulta sa mas matibay na selyo. Lalo itong angkop para sa mabigat na welding ng makapal na plato (≥ 6mm).
