- Επισκόπηση
- Προτεινόμενα Προϊόντα
Τα συγκολλητικά ράβδωμα PVDF είναι υλικά συγκόλλησης κατασκευασμένα από πλαστικό πολυδιφθαλιδένιο φθορίδιο. Έχουν σχήμα παρόμοιο με λεπτές πλαστικές λωρίδες. Τήκονται με καυτό αέρα και χρησιμοποιούνται ως "κόλλα" για τη σύνδεση σωλήνων ή πλακών PVDF. Μετά την ψύξη, η συγκόλληση που δημιουργείται έχει αντοχή παρόμοια με αυτή του βασικού υλικού και υψηλή αντίσταση σε χημική διάβρωση, και χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή και εγκατάσταση εξοπλισμού σε βιομηχανίες όπως η χημική μηχανική και οι ημιαγωγοί. Το σχήμα τους είναι συνήθως κυκλική μακριά λωρίδα διαμέτρου 3-4 χιλιοστών, παρόμοια με τα μεταλλικά συγκολλητικά ράβδωμα, από όπου προέρχεται και το όνομα. Η κύρια λειτουργία τους είναι να συνδέουν στιβαρά δύο εξαρτήματα PVDF (όπως πλάκες, σωλήνες, εξαρτήματα) μεταξύ τους μέσω θέρμανσης και τήξης, δημιουργώντας μια αδιάκοπη και ενιαία δομή.
![]() |
![]() |
![]() |
| Αντικείμενο | Τιμή | Μονάδα |
| Πυκνότητα | 1.78 | g/cm |
| Απορρόφηση νερού | <0.4 | % |
| Σημείο τήξης κρυστάλλου | 171 | ℃ |
| Θερμοκρασία εμψαθυνσης | <-61 | ℃ |
| Συγκεκριμένος θερμικός καπακίτης | 1170 | J/JK·K |
| Συντελεστής γραμμικής διάτασης | 80*10 | Κ |
| Θερμοκρασία παραμόρφωσης | 150 | ℃ |
| Θερμοκρασία διάσπασης | 316 | ℃ |
| Θερμοκρασία λειτουργίας | -40 - 150 | ℃ |
| Δύναμη Σφυγμής | 49.2 | ΜPa |
| Υπερτείνουσα | 30-400 | % |
| Δυνατότητα συμπίεσης | 70 | ΜPa |
| Αντοχή σε κρούση | 1.47*10(4) | KI/M2 |
| Σκληρότητα | 7 | HB |
| Συντελεστής τριβής (προς το χάλυβα) | 0.14 | / |
| Διηλεκτρική σταθερά (60hz) | 8.4 | / |
| Ηλεκτρικές απώλειες (60 Hz) | 0.05 | / |
| Συνολική Αντίσταση | 2*10 | ω/cm |
| Δύναμη διάρρευσης | 10 | Kv/m |
| Αντίσταση σε τόξο | 50-70 | S |
| Εύφλεκτη | αυτοσβεστικός | / |
| Χημική αντοχή | καλή | / |
Χημική βιομηχανία: Δεξαμενές ανθεκτικές στη διάβρωση, ηλεκτρολυτικά κελιά, αεραγωγοί, πύργοι ψεκασμού, σωληνώσεις μεταφοράς χημικών.
Βιομηχανία ημιαγωγών: Σύστημα παράδοσης υπερκαθαρού νερού.
Φαρμακευτικά και Βιοτεχνολογία: Συστήματα υψηλής καθαρότητας νερού, αγωγοί διεργασιών.
Βιομηχανία ηλεκτροπλατινώσεων: Δεξαμενές οξικής πλύσης, εξοπλισμός επεξεργασίας λυμάτων.
Βιομηχανία τροφίμων: Ορισμένες περιπτώσεις που πληρούν τις απαιτήσεις για τρόφιμα.
·Υψηλή Καθαρότητα
·Εξαιρετική αντίσταση στη χημική διάβρωση
·Ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες
·Εξαιρετικές ιδιότητες αντίστασης στη γήρανση και στην υπεριώδη ακτινοβολία
· Καλή αντοχή στη φθορά.
·Υψηλή αντοχή, υψηλή δυσκαμψία και εξαιρετική αντίσταση στη ροή.
1. Τι είναι η συγκολλητική ράβδος PVDF;
Είναι υλικό γέφυρας πλαστικής συγκόλλησης που αποτελείται από πολυ(διφθοροαιθυλένιο) (PVDF) και χρησιμοποιείται σε διαδικασίες συγκόλλησης με ζεστό αέρα ή εκχύλισης για τη σύνδεση φύλλων PVDF, σωλήνων και άλλων εξαρτημάτων.
2. Ποια είναι η κύρια εφαρμογή του;
Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή και την επισκευή εξοπλισμού που απαιτεί εξαιρετικά υψηλή αντοχή σε χημική διάβρωση, όπως δεξαμενές αποθήκευσης χημικών, λουτρά ηλεκτροπλακένωσης, γραμμές μεταφοράς υπερ-καθαρού νερού, συστήματα εξαερισμού, κ.λπ.
3. Ποια είναι η βασική αρχή της συγκόλλησης PVDF;
Με τη χρήση ζεστού αέρα υψηλής θερμοκρασίας, θερμαίνεται ταυτόχρονα η ράβδος συγκόλλησης και η περιοχή συγκόλλησης του βασικού υλικού, οπότε τα επιφανειακά στρώματα των δύο τήκονται. Στη συνέχεια ενώνονται υπό πίεση και στερεοποιούνται μετά την ψύξη, δημιουργώντας μια ισχυρή ραφή συγκόλλησης με τις ίδιες επιδόσεις με το βασικό υλικό.
4. Ποια θερμοκρασία απαιτείται για τη συγκόλληση PVDF;
Η θερμοκρασία εξόδου του θερμού αέρα πρέπει συνήθως να ελέγχεται μεταξύ 350°C και 480°C. Αν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, η συγκόλληση θα είναι ανεπαρκής· αν είναι πολύ υψηλή, το υλικό θα διασπαστεί (θα ανθρακωθεί), γεγονός που θα επηρεάσει την ποιότητα της συγκόλλησης.
5. Ποιες είναι οι προδιαγραφές των ράβδων συγκόλλησης PVDF;
Οι πιο συνηθισμένες προδιαγραφές είναι στρογγυλές ράβδοι συγκόλλησης με διαμέτρους 3,0 mm και 4,0 mm. Υπάρχουν επίσης σε διάφορα χρώματα (συνηθισμένο/λευκό) για να ταιριάζουν με διαφορετικά βασικά υλικά.
6. Πώς να αποθηκεύονται οι ράβδοι συγκόλλησης PVDF;
Πρέπει να αποθηκεύονται σε σφραγισμένο χώρο, σε δροσερό, στεγνό και καθαρό περιβάλλον, αποφεύγοντας την άμεση ηλιακή ακτινοβολία, τη σκόνη και την υγρασία, προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα της συγκόλλησης.
7. Ποια είναι η πιο δύσκολη πτυχή της συγκόλλησης PVDF;
Οι κύριοι παράγοντες είναι ο έλεγχος της θερμοκρασίας και η εμπειρία των συγκολλητών. Οι χειριστές πρέπει να βασίζονται στην εμπειρία τους για να προσδιορίσουν την κατάσταση τήξης και να διατηρήσουν σταθερή ταχύτητα και πίεση συγκόλλησης, προκειμένου να παραχθούν συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας, χωρίς ελαττώματα.
8. Ποια χημικά αντέχουν τα συγκολλημένα μέρη PVDF;
Η αντοχή τους στη διάβρωση είναι βασικά ίδια με αυτή του βασικού υλικού PVDF. Μπορεί να αντέξει τις περισσότερες ισχυρές οξέες, ισχυρές βάσεις, αλογόνα και οργανικούς διαλύτες, αλλά δεν συνιστάται για χρήση με λιπαρό θειικό οξύ, πυκνό νιτρικό οξύ και άλλα ισχυρά οξειδωτικά οξέα, καθώς και με ορισμένους πολικούς διαλύτες.
9. Πώς να εντοπίσετε την ποιότητα των ράβδων συγκόλλησης PVDF;
Οι ράβδοι συγκόλλησης υψηλής ποιότητας πρέπει να έχουν ομοιόμορφο χρώμα, σταθερή διάμετρο, χωρίς φυσαλίδες και χωρίς ακαθαρσίες. Κατά την αγορά, επιλέξτε γνωστά εμπορικά σήματα και ζητήστε από τον προμηθευτή να παράσχει πιστοποίηση υλικού (MSDS). Αποφύγετε τη χρήση κατώτερων προϊόντων που κατασκευάζονται από ανακυκλωμένα υλικά.
10. Ποιες είναι οι κύριες μέθοδοι συγκόλλησης PVDF;
Χειροκίνητη συγκόλληση με ζεστό αέρα: Η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη, ευέλικτη και κατάλληλη για διάφορα σχήματα και θέσεις.
Συγκόλληση με εκτόξευση: Είναι υψηλά αποδοτική και δίνει ισχυρότερες συγκολλήσεις. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για βαρέα συγκόλληση παχιών πλακών (≥ 6 mm).