- Pregled
- Priporočeni izdelki
PVDF varilni palčki so varilni materiali iz plastike polivinilidena fluorida. Imajo obliko podobno vitkim plastičnim trakom. Z raztaljevanjem s toplo zrakom se uporabljajo kot "lepilo" za povezovanje PVDF cevi ali plošč. Po strjevanju zvar ima podobno trdnost kot osnovni material in visoko odpornost proti kemijski koroziji ter se pogosto uporablja pri proizvodnji in vgradnji opreme v industriji, kot sta kemična in polprevodniška industrija. Njihova oblika je ponavadi okrogel dolg trak s premerom 3–4 milimetra, podoben kovinskim varilnim palčkom, odtod tudi ime. Glavna funkcija je trdno povezati dva PVDF dela (npr. plošče, cevi, fitingi) s segrevanjem in taljenjem, da nastane brezševna in celovita konstrukcija.
![]() |
![]() |
![]() |
| Element | Vrednost | Enota |
| Gostota | 1.78 | g/cm |
| Vzorčevanje vode | <0.4 | % |
| Kristalna točka taljenja | 171 | ℃ |
| Temperatura krhkosti | <-61 | ℃ |
| Specifična toplotna kapaciteta | 1170 | J/JK·K |
| Koeficient linearnega razširjanja | 80*10 | K |
| Temperatura deformacije zaradi toplote | 150 | ℃ |
| Temperatura razpadanja | 316 | ℃ |
| Delovna temperatura | -40 - 150 | ℃ |
| Vlečna trdnost | 49.2 | MPa |
| Podaljšanje | 30-400 | % |
| Zmožnost stiskanja | 70 | MPa |
| Moč udarca | 1.47*10(4) | KI/M2 |
| Tvrdost | 7 | HB |
| Koeficient trenja (proti jeklu) | 0.14 | / |
| Dielektrični koeficient (60 Hz) | 8.4 | / |
| Izguba električne energije (60 Hz) | 0.05 | / |
| Prostorski odpor | 2*10 | ω/cm |
| Prebojna trdnost | 10 | KV/m |
| Odpornost proti lučenju | 50-70 | S |
| Požarni varnostni razred | samougašajoče se | / |
| Odpornost na kemikalije | dober | / |
Kemična industrija: Odporni rezervoarji, elektrolitske celice, prezračevalni kanali, razprševalni stolpi, cevovodi za prevoz kemikalij.
Polprevodniška industrija: Sistem za dostavo ultračiste vode.
Farmacevtska in biotehnološka industrija: Sistemi za visokokakovostno vodo, procesni cevovodi.
Industrija elektroliznega prevlečenja: Kisline za čiščenje, oprema za obravnavo odpadnih voda.
Prehrambena industrija: Določene situacije, ki izpolnjujejo zahteve za hrano primerno kakovost.
·Visoka čistota
·Odlična odpornost proti kemični koroziji
·Odporen na visoke temperature
·Odlične lastnosti proti staranju in UV sevanju
· Dobra odpornost na obrabo.
·Visoka trdnost, visoka togost in odlična odpornost proti počasnemu tečenju.
1. Kaj je PVDF zvarilni palček?
Je plastični zvarilni dodatek, izdelan iz polivinilidendifluorida (PVDF), ki se uporablja pri varjenju z vročim zrakom ali ekstruzijskem varjenju za povezovanje listov, cevi in drugih sestavin iz PVDF.
2. Kje je njegova glavna uporaba?
Glavno se uporablja za izdelavo in popravilo opreme, ki zahteva izjemno odpornost na kemično korozijo, kot so kemični rezervoarji, galvanski bazeni, cevovodi za ultračisto vodo, prezračevalni sistemi itd.
3. Kako temelji princip PVDF varjenja?
Z uporabo vročega zraka pri visoki temperaturi hkrati segrejemo zvarilni palček in varilno območje osnovnega materiala, tako da se površini stopita. Nato pod tlakom zraseta skupaj in strdita po ohlajanju, pri čemer nastane trdna zvara z enakimi lastnostmi kot osnovni material.
4. Kakšna temperatura je potrebna za varjenje PVDF?
Temperatura izhodnega toplega zraka iz termo pištole naj bi običajno bila nadzorovana med 350 °C in 480 °C. Če je temperatura prenizka, bo spoj slabo zvarjen; če pa je previsoka, se bo material razgradil (okogljen), kar bo vplivalo na kakovost zvarjenja.
5. Kakšne so specifikacije PVDF zvarilnih palic?
Najpogostejše specifikacije so okrogle zvarilne palice s premerom 3,0 mm in 4,0 mm. Na voljo so tudi v različnih barvah (običajna barva/bela), da se prilegajo različnim osnovnim materialom.
6. Kako shranjevati PVDF zvarilne palice?
Shranjevati jih je treba zatesnjeno v hladnem, suhem in čistem okolju, pri čemer je treba izogniti neposredni sončni svetlobi ter onesnaženju s prahom in vlago, da se zagotovi kakovost zvarjenja.
7. Kaj je najzahtevnejši del pri zvarjanju PVDF-ja?
Ključni dejavniki so nadzor temperature in veščine zvarilcev. Osebje mora na podlagi izkušenj določiti stopnjo stopnjevanja ter ohranjati stabilno hitrost in tlak zvarjenja, da bi doseglo visokokakovostne, brezhibne zvarne šive.
8. Katerim kemičnim snovem zvarni šivi iz PVDF-ja zdržijo?
Njegova odpornost na korozijo je v osnovi enaka odpornosti osnovnega materiala PVDF. Zdrži večino močnih kislin, močnih baz, halogenov in organskih topil, vendar ni priporočljiv za uporabo s kadijočo žveplovo kislino, koncentrirano dušikovo kislino in drugimi močnimi oksidacijskimi kislinami ter nekaterimi polarnimi topili.
9. Kako prepoznati kakovost varilnih palic iz PVDF-ja?
Visoko kakovostne varilne palice morajo imeti enakomerno barvo, konstanten premer, ne smejo vsebovati mehurčkov in primesi. Pri nakupu izberite znane blagovne znamke in od dobavitelja zahtevajte potrdilo o materialu (MSDS). Izogibajte se uporabi slabokakovostnih izdelkov iz recikliranega materiala.
10. Kateri so glavni postopki varjenja PVDF-ja?
Ročno varjenje s toplim zrakom: Najpogosteje uporabljen, prilagodljiv in primeren za različne oblike in položaje.
Ekstruzijsko varjenje: Zelo učinkovito in daje trša zvarna spoja. Posebej primerno za težka varjenja debele pločevine (≥ 6 mm).