EN
- Pregled
- Препоручени производи
PVDF zavarivačke šipke su zavarivački materijali izrađeni od plastike polivinilidin fluorida. Imaju oblik sličan vitkim plastičnim trakama. Topi ih se vrućim vazduhom i koristi kao „lepkove“ za spajanje PVDF cevi ili ploča. Nakon hlađenja, zavareni spoj ima čvrstoću sličnu osnovnom materijalu i visoku otpornost na hemijsku koroziju, te se široko koriste u proizvodnji opreme i ugradnji u industrijama poput hemijske i poluprovodničke industrije. Njihov oblik je obično kružna dugačka traka prečnika 3-4 milimetra, slično metalnim zavarivačkim šipkama, otuda i naziv. Njihova glavna funkcija je da čvrsto spoji dva PVDF dela (poput ploča, cevi, fitinga) zagrevanjem i topljenjem, formirajući bezšavnu i integrisanu strukturu.
 |
 |
 |
| Stavka | Vrednost | Jedinica |
| Gustina | 1.78 | г/см |
| Аспирација воде | ＜0.4 | % |
| Tačka topljenja kristala | 171 | ℃ |
| Температура охрупљења | ＜-61 | ℃ |
| Specifična toplinska kapacitet | 1170 | J/JK·K |
| Koeficijent linearne ekspanzije | 80*10 | K |
| Temperatura toplotnog izobličenja | 150 | ℃ |
| Temperatura raspada | 316 | ℃ |
| Radna temperatura | -40 - 150 | ℃ |
| Povoljna snaga | 49.2 | MPa |
| Produžetak | 30-400 | % |
| Kompresivna čvrstoća | 70 | MPa |
| Сила удара | 1.47*10(4) | KI/M2 |
| Tvrdost | 7 | ХБ |
| Koeficijent trenja (prema čeliku) | 0.14 | / |
| Dielektrični koeficijent (60 Hz) | 8.4 | / |
| Губици струје (60 Hz) | 0.05 | / |
| Specifični otpor | 2*10 | ω/cm |
| Чврстоћа на пробој | 10 | KV/m |
| Otpornost na električni luk | 50-70 | С |
| Goreljivost | samoputujući | / |
| Hemijska otpornost | dobar | / |
Hemijska industrija: Rezervoari otporni na koroziju, elektrolizne ćelije, ventilacioni kanali, tornjevi za prskanje, cevovodi za transport hemikalija.
Индустрија полупроводника: Систем за испоруку ултрачисте воде.
Фармацеутска и биотехнолошка индустрија: Системи високе чистоће воде, процесни цевоводи.
Индустрија галванопокривања: Киселине за прање резервоара, опрема за пречишћавање отпадних вода.
Индустрија хране: Одређене ситуације које задовољавају захтеве хранског квалитета. Индустрија хране: Одређене ситуације које задовољавају захтеве хранског квалитета.
· Висока чистоћа
· Изузетна отпорност на хемијску корозију
· Отпорност на високе температуре
· Изузетна антистарења и антиултравиолетна својства
· Добра отпорност на хабање.
· Висока чврстоћа, висока крутина и изузетна отпорност на пuzање.
1. Шта је PVDF заваривање шипке?
То је пластични материјал за заваривање направљен од поливинилиден флуорида (PVDF), који се користи у процесима заваривања врућим ваздухом или екструзијом за спајање PVDF плоча, цеви и других делова.
2. Која је његова основна примена?
Најчешће се користи за израду и поправку опреме која захтева изузетно високу отпорност на хемијску корозију, као што су резервоари за складиштење хемикалија, купе за галванопокривање, цевоводи за испоруку ултрачисте воде, системи вентилације итд.
3. Који је основни принцип PVDF заваривања?
Коришћењем врућег ваздуха високе температуре истовремено се загревају шипка за заваривање и зона заваривања основног материјала, при чему се површине обоје топе. Затим се спајају под притиском и затврђују након хлађења, формирајући чврсту заварену шав која има иста својства као и основни материјал.
4. Која температура је потребна за заваривање PVDF-а?
Температура излазног отвора топлог ваздуха треба обично да буде између 350°C и 480°C. Ако је температура прениска, спајање ће бити лоше; ако је превисока, материјал ће се разложити (карбонизовати), што ће утицати на квалитет заваривања.
5. Које су спецификације PVDF заваривачких шипки?
Најчешће спецификације су округле заваривачке шипке пречника 3,0 mm и 4,0 mm. Доступне су и у различитим бојама (учестала боја/бела) како би одговарале различитим основним материјалима.
6. Како чувати PVDF заваривачке шипке?
Треба их чувати запечаченим у хладном, сувом и чистом окружењу, избегавајући директну сунчеву светлост, прашину и влагу како би се осигурао квалитет заваривања.
7. Шта је најизазовнији део заваривања PVDF-а?
Кључни фактори су контрола температуре и вештина заваривача. Радници морају се ослањати на своје искуство да би одредили стање топљења и одржали стабилну брзину и притисак заваривања ради постизања висококвалитетних заварених шавова без недостатака.
8. Које хемикалије могу издржати PVDF заварени шавови?
Отпорност на корозију је у основи иста као и код основног PVDF материјала. Може издржати већину јаких киселина, јаких база, халогена и органских растварача, али се не препоручује за употребу са димљивом сумпорном киселином, концентрваном азотном киселином и другим јаким оксидујућим киселинама, као и са неким поларним растварачима.
9. Како препознати квалитет PVDF заварених шипки?
Квалитетне заварене шипке треба да имају једнобојну боју, константан пречник, без мехурова и примеса. Приликом куповине, бирите познате марке и затражите од добањача да пружи сертификат о материјалу (MSDS). Избегавајте употребу ниско квалитетних производа направљених од рециклираног материјала.
10. Који су главни методи за PVDF заваривање?
Ручно заваривање топлим ваздухом: Најчешће коришћено, флексибилно и погодно за разне облике и позиције.
Екструзијско заваривање: Веома ефикасно и резултира јачим шавовима. Посебно је погодно за интензивно заваривање дебелих плоча (≥ 6мм).
