EN
- Prezentare generală
- Produse recomandate
Tije de sudură PVDF sunt materiale de sudură realizate din plastic poliviniliden fluorură. Au o formă asemănătoare unor benzi subțiri din plastic. Sunt topite cu un pistol de aer cald și utilizate ca „adeziv” pentru conectarea conductelor sau plăcilor PVDF. După răcire, sudura formată are o rezistență similară materialului de bază și o mare rezistență la coroziunea chimică, fiind larg utilizată în fabricarea și instalarea echipamentelor din industrii precum ingineria chimică și semiconductorii. Forma lor este de obicei o bară lungă circulară cu un diametru de 3-4 milimetri, asemenea tijelor de sudură metalice, de unde provine și denumirea. Funcția principală este de a conecta ferm două componente PVDF (cum ar fi plăci, țevi, fitinguri) prin încălzire și topire, formând o structură fără cusături și integrată.
 |
 |
 |
| Articol | Valoare | Unitate |
| Densitate | 1.78 | g/cm |
| Absorbția apei | ＜0.4 | % |
| Punct de topire cristalin | 171 | ℃ |
| Temperatura de îmbătrânire | ＜-61 | ℃ |
| Capacitate specifică de căldură | 1170 | J/JK·K |
| Coeficientul de extensie liniară | 80*10 | K |
| Temperatura de deformare termică | 150 | ℃ |
| Temperatura de descompunere | 316 | ℃ |
| Temperatură de funcționare | -40 - 150 | ℃ |
| Rezistență la tragere | 49.2 | MPa |
| Elongation | 30-400 | % |
| Rezistența la compresiune | 70 | MPa |
| Rezistența la impact | 1.47*10(4) | KI/M2 |
| Duritate | 7 | HB |
| Coeficient de frecare (față de oțel) | 0.14 | / |
| Coeficient dielectric (60Hz) | 8.4 | / |
| Pierderi electrice (60 Hz) | 0.05 | / |
| Rezistență volumetrică | 2*10 | ω/cm |
| Rezistență la prăbușire | 10 | KV/m |
| Rezistență la arc | 50-70 | S |
| Inflammabilitate | auto-exterminare | / |
| Rezistență la substanțe chimice | bun | / |
Industria chimică: Rezervoare rezistente la coroziune, celule electrolitice, canale de ventilație, turnuri de pulverizare, conducte pentru transportul produselor chimice.
Industria semiconductorilor: Sistem de livrare apă ultra-pură.
Farmaceutică și biotehnologie: Sisteme de apă cu înaltă puritate, conducte de proces.
Industria electrozincării: Bazine de decapare acidă, echipamente de tratare a apelor uzate.
Industria alimentară: Anumite situații care respectă cerințele pentru materiale conforme cu standardele alimentare.
·Puretate Înaltă
·Rezistență excelentă la coroziunea chimică
·Rezistent la temperaturi ridicate
·Proprietăți excelente anti-îmbătrânire și anti-ultraviolete
· Bună rezistență la uzură.
·Rezistență mare, rigiditate mare și rezistență excelentă la curgerea lentă.
1. Ce este tija de sudură PVDF?
Este un material de adaos pentru sudura plasticului realizat din fluorură de poliviniliden (PVDF), utilizat în procese de sudură cu aer cald sau sudură prin extrudare pentru conectarea foilor, conductelor și altor componente din PVDF.
2. Care este aplicația sa principală?
Este utilizat în principal pentru fabricarea și repararea echipamentelor care necesită o rezistență extrem de ridicată la coroziunea chimică, cum ar fi rezervoarele chimice, băile de electroplacare, conductele de transport a apei ultra-pure, sistemele de ventilare etc.
3. Care este principiul de bază al sudurii PVDF?
Prin utilizarea aerului cald la temperatură înaltă pentru a încălzi simultan tija de sudură și zona de sudură a materialului de bază, suprafețele ambelor sunt topite. Acestea se vor uni sub presiune și se vor solidifica după răcire, formând o cusătură de sudură puternică cu aceleași proprietăți ca ale materialului de bază.
4. Ce temperatură este necesară pentru sudarea PVDF?
Temperatura de ieșire a pistolului de aer cald trebuie să fie de obicei controlată între 350°C și 480°C. Dacă temperatura este prea scăzută, fuziunea va fi slabă; dacă este prea ridicată, materialul se va descompune (carboniza), ceea ce va afecta calitatea sudurii.
5. Care sunt specificațiile tijelor de sudură PVDF?
Cele mai frecvente specificații sunt tije rotunde de sudură cu diametre de 3,0 mm și 4,0 mm. Sunt disponibile și în diferite culori (culoare comună/alb) pentru a se potrivi diferitelor materiale de bază.
6. Cum trebuie stocate tijele de sudură PVDF?
Trebuie stocate într-un mod etanș, într-un mediu rece, uscat și curat, evitând expunerea directă la soare, praful și umiditatea, pentru a asigura calitatea sudurii.
7. Care este aspectul cel mai dificil al sudurii PVDF?
Factorii cheie sunt controlul temperaturii și abilitățile sudorilor. Operatorii trebuie să se bazeze pe experiență pentru a determina starea de topire și pentru a menține o viteză și o presiune stabilă la sudare, astfel încât să obțină suduri de înaltă calitate, fără defecte.
8. Ce substanțe chimice pot fi rezistate de sudurile din PVDF?
Rezistența sa la coroziune este în esență aceeași cu cea a materialului de bază PVDF. Poate rezista majorității acizilor tari, bazelor tari, halogenilor și solvenților organici, dar nu este recomandat pentru utilizare cu acid sulfuric fumans, acid azotic concentrat și alți acizi oxidanți puternici, precum și cu anumiți solvenți polari.
9. Cum se identifică calitatea barelor de sudură PVDF?
Barele de sudură de înaltă calitate ar trebui să aibă o culoare uniformă, diametru constant, fără bule și fără impurități. La cumpărare, alegeți mărci cunoscute și solicitați furnizorului certificatul de material (MSDS). Evitați utilizarea produselor inferioare fabricate din materiale reciclate.
10. Care sunt principalele metode de sudare PVDF?
Sudarea manuală cu aer cald: cea mai frecvent utilizată, flexibilă și potrivită pentru diverse forme și poziții.
Sudarea prin extrudare: este foarte eficientă și produce suduri mai puternice. Este special potrivită pentru sudura de înaltă rezistență a plăcilor groase (≥ 6 mm).
