EN
- Gambaran Keseluruhan
- Produk Disyorkan
Rod pengimpal PVDF ialah bahan pengimpal yang diperbuat daripada plastik polivinilidena fluorida. Ia mempunyai bentuk yang menyerupai jalur plastik langsing. Rod ini dileburkan menggunakan pistol udara panas dan digunakan sebagai "pelekat" untuk menyambung paip atau plat PVDF. Selepas disejukkan, kimpalan yang terbentuk mempunyai kekuatan yang hampir sama dengan bahan asas serta rintangan tinggi terhadap kakisan kimia, dan banyak digunakan dalam pembuatan peralatan dan pemasangan di industri seperti kejuruteraan kimia dan semikonduktor. Bentuknya biasanya berupa jalur panjang bulat berdiameter 3-4 milimeter, menyerupai rod pengimpal logam, maka itu dinamakan demikian. Fungsi utamanya ialah untuk menyambung dua komponen PVDF (seperti plat, paip, alat penyambung) dengan kuat melalui proses pemanasan dan peleburan, membentuk struktur tanpa sambungan dan menyeluruh.
 |
 |
 |
| Item | Nilai | Unit |
| Ketumpatan | 1.78 | g/cm |
| Penyerapan air | ＜0.4 | % |
| Takat lebur hablur | 171 | ℃ |
| Suhu pengembritan | ＜-61 | ℃ |
| Muatan haba spesifik | 1170 | J/JK·K |
| Pepejal kembangan linear | 80*10 | K |
| Suhu rintangan haba | 150 | ℃ |
| Suhu Pemecahan | 316 | ℃ |
| Suhu operasi | -40 - 150 | ℃ |
| Kekuatan Tarik | 49.2 | MPa |
| Panjangan | 30-400 | % |
| Kekuatan Pemampatan | 70 | MPa |
| Kekuatan impak | 1.47*10(4) | KI/M2 |
| Keras | 7 | HB |
| Peekelengkapan geseran (kepada keluli) | 0.14 | / |
| Pekali dielektrik (60hz) | 8.4 | / |
| Kehilangan elektrik (60hz) | 0.05 | / |
| Rintangan Isi | 2*10 | ω/cm |
| Kekuatan pemutusan | 10 | Kv/m |
| Rintangan arka | 50-70 | S |
| Ketakabaran | memadamkan diri sendiri | / |
| Ketahanan kimia | baik | / |
Industri kimia: Tangki simpanan tahan kakisan, sel elektrolisis, saluran pengudaraan, menara renjisan, paip pengangkutan bahan kimia.
Industri semikonduktor: Sistem penghantaran air ultra-tulen.
Farmaseutikal dan Bioteknologi: Sistem air berketulenan tinggi, paip proses.
Industri penyaduran elektrik: Tangki basuhan asid, peralatan rawatan air sisa.
Industri makanan: Situasi tertentu yang memenuhi keperluan bersih makanan. Industri makanan: Situasi tertentu yang memenuhi keperluan bersih makanan.
·Ketulenan tinggi
·Rintangan kimia yang sangat baik
·Tahan terhadap suhu tinggi
·Sifat anti-penuaan dan anti-ultraviolet yang sangat baik
·Ketahanan haus yang baik.
·Kekuatan tinggi, kekakuan tinggi dan rintangan rayapan yang sangat baik.
1. Apakah rod pengimpal PVDF?
Ia adalah bahan pengisi pengimpalan plastik yang diperbuat daripada polivinilidena fluorida (PVDF), digunakan dalam proses pengimpalan udara panas atau pengimpalan ekstrusi untuk menyambungkan kepingan PVDF, paip dan komponen lain.
2. Apakah aplikasi utamanya?
Ia terutamanya digunakan untuk pembuatan dan pembaikan peralatan yang memerlukan rintangan kimia yang sangat tinggi, seperti tangki simpanan kimia, tangki penyaduran elektrik, paip penghantaran air ultra tulen, sistem pengudaraan, dll.
3. Apakah prinsip asas pengimpalan PVDF?
Dengan menggunakan udara panas bersuhu tinggi untuk memanaskan serentak rod pengimpal dan kawasan pengimpalan pada bahan asas, permukaan kedua-duanya akan melebur. Kemudian ia bergabung di bawah tekanan dan membeku selepas penyejukan, membentuk sambungan kimpalan yang kuat dengan prestasi yang sama seperti bahan asas.
4. Apakah suhu yang diperlukan untuk mengimpal PVDF?
Suhu keluaran senapang udara panas biasanya harus dikawal antara 350°C dan 480°C. Jika suhu terlalu rendah, peleburan akan menjadi kurang baik; jika terlalu tinggi, bahan akan terurai (mengkarbon), yang akan menjejaskan kualiti kimpalan.
5. Apakah spesifikasi rod pengimpal PVDF?
Spesifikasi yang paling biasa ialah rod pengimpal bulat berdiameter 3.0mm dan 4.0mm. Ia juga tersedia dalam pelbagai warna (warna biasa/putih) untuk sesuai dengan bahan asas yang berbeza.
6. Bagaimanakah cara menyimpan rod pengimpal PVDF?
Ia perlu disimpan secara tertutup rapat di persekitaran yang sejuk, kering, dan bersih, serta dielakkan daripada cahaya matahari langsung, habuk, dan pencemaran lembapan bagi memastikan kualiti kimpalan.
7. Apakah aspek yang paling mencabar dalam pengimpalan PVDF?
Faktor utama ialah kawalan suhu dan kemahiran pengimpal. Pengendali perlu bergantung kepada pengalaman mereka untuk menentukan keadaan lebur dan mengekalkan kelajuan serta tekanan kimpalan yang stabil bagi menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi tanpa kecacatan.
8. Apakah bahan kimia yang boleh ditahan oleh kimpalan PVDF?
Rintangan kakisan adalah asasnya sama seperti bahan dasar PVDF. Ia boleh menahan kebanyakan asid kuat, bes logam kuat, halogen dan pelarut organik, tetapi tidak digalakkan untuk digunakan dengan asid sulfurik merokok, asid nitrik pekat dan asid pengoksidaan kuat lain, serta sesetengah pelarut berkutub.
9. Bagaimana untuk mengenal pasti kualiti rod kimpalan PVDF?
Rod kimpalan berkualiti tinggi harus mempunyai warna yang seragam, diameter yang konsisten, tiada gelembung udara, dan tiada bendasing. Apabila membeli, pilih jenama terkenal dan minta pembekal menyediakan pensijilan bahan (MSDS). Elakkan penggunaan produk rendah kualiti yang diperbuat daripada bahan kitar semula.
10. Apakah kaedah utama bagi kimpalan PVDF?
Kimpalan udara panas secara manual: Paling kerap digunakan, fleksibel, dan sesuai untuk pelbagai bentuk dan kedudukan.
Kimpalan ekstrusi: Ia sangat cekap dan menghasilkan kimpalan yang lebih kuat. Ia sangat sesuai untuk kimpalan berat pada plat tebal (≥ 6mm).
