EN
- Преглед
- Препоръчани продукти
PVDF заваръчни пръти са заваръчни материали, изработени от поливинилиден флуоридна пластмаса. Те имат форма, подобна на тънки пластмасови ивици. Разтопяват се с помощта на топловъздушен пистолет и се използват като "лепило" за свързване на PVDF тръби или плочи. След охлаждане заварката притежава якост, подобна на основния материал, и висока устойчивост към химическа корозия и се използва широко при производството и монтажа на оборудване в индустрии като химическата технология и полупроводниците. Формата им обикновено е кръгъл дълъг прът с диаметър 3-4 милиметра, подобно на метални заваръчни пръти, откъдето идва и името. Основната им функция е чрез нагряване и разтопяване здраво да свържат две PVDF части (например плочи, тръби, фитинги), формирайки неразделна цялостна структура.
 |
 |
 |
| Предмет | Стойност | Единица |
| Плътност | 1.78 | g/cm |
| Поглъщане на вода | ＜0.4 | % |
| Кристална точка на топене | 171 | ℃ |
| Температура на охруптяване | ＜-61 | ℃ |
| Специфична топлотна вместимост | 1170 | J/JK·K |
| Коефициент за линейно разширяване | 80*10 | K |
| Температура на топлинна деформация | 150 | ℃ |
| Температура на разлагане | 316 | ℃ |
| Работна температура | -40 - 150 | ℃ |
| Сила на изтегляне | 49.2 | Мпа |
| Удължаване | 30-400 | % |
| Якост на натиск | 70 | Мпа |
| Ударна якост | 1.47*10(4) | KI/M2 |
| Твърдост | 7 | HB |
| Коефициент на триене (към стомана) | 0.14 | / |
| Диелектричен коефициент (60 Hz) | 8.4 | / |
| Електрически загуби (60 Hz) | 0.05 | / |
| Обемно съпротивление | 2*10 | ω/cm |
| Прочност при пробив | 10 | Kv/м |
| Устойчивост на дъга | 50-70 | S |
| Горимост | самоизгасяващ | / |
| Химическа устойчивост | добре | / |
Химическа промишленост: Устойчиви на корозия резервоари за съхранение, електролизни клетки, вентилационни канали, напръсквателни кули, тръбопроводи за транспортиране на химикали.
Полупроводниковата индустрия: Система за доставка на ултрапочиста вода.
Фармацевтика и биотехнологии: Системи за високочиста вода, технологични тръбопроводи.
Електролитна индустрия: Киселинни вани, оборудване за пречистване на отпадъчни води.
Хранителна индустрия: Определени ситуации, при които се изискват хранителни стандарти. Хранителна индустрия: Определени ситуации, при които се изискват хранителни стандарти.
·Висока чистота
·Изключителна устойчивост към химическа корозия
·Устойчивост на високи температури
·Изcellentни антистарителни и антислънчеви UV свойства
· Добра устойчивост към износване.
·Висока якост, висока твърдост и отлична устойчивост на пълзене.
1. Какво е PVDF заваръчен прът?
Това е пластмасов прът за заваряване, изработен от поливинилиден флуорид (PVDF), използван при заваряване с топъл въздух или екструзионно заваряване за свързване на листове, тръби и други компоненти от PVDF.
2. Какво е основното му приложение?
Основно се използва за производство и ремонт на оборудване, което изисква изключително висока устойчивост към химическа корозия, като например резервоари за химикали, галванични вани, тръбопроводи за доставка на ултрачиста вода, вентилационни системи и др.
3. Какъв е основният принцип на заваряването на PVDF?
Чрез използване на високотемпературен топъл въздух, едновременно се загрява прътът за заваряване и зоната за заваряване на основния материал, като повърхностите им се разтопяват. След това те се спояват под налягане и се охлаждат, образувайки здрава заваръчна шев, със същите характеристики като основния материал.
4. При каква температура се извършва заваряването на PVDF?
Изходната температура на топловъздушната пистолета обикновено трябва да се поддържа между 350°С и 480°С. Ако температурата е твърде ниска, стопяването ще бъде лошо; ако е твърде висока, материала ще се разложи (въглери), което ще повлияе неблагоприятно върху качеството на заварката.
5. Какви са спецификациите на PVDF заваръчни пръти?
Най-често срещаните спецификации са кръгли заваръчни пръти с диаметър 3,0 мм и 4,0 мм. Достъпни са и в различни цветове (често срещан цвят/бял), за да отговарят на различните основни материали.
6. Как да се съхраняват PVDF заваръчни пръти?
Те трябва да се съхраняват запечатани в хладно, сухо и чисто околнo среда, като се избягва директната слънчева светлина, праха и влагата, за да се гарантира качеството на заварката.
7. Кой е най-трудният аспект при заваряването на PVDF?
Ключови фактори са контролът на температурата и уменията на заварчиците. Операторите трябва да разчитат на своя опит, за да определят състоянието на разтопения материал и да поддържат постоянна скорост и налягане при заварката, за да се получат висококачествени заварки без дефекти.
8. Кои химикали издържат PVDF заваръчните съединения?
Устойчивостта му към корозия е основно същата като тази на основния PVDF материал. Той издържа на повечето силни киселини, силни основи, халогени и органични разтворители, но не се препоръчва за употреба с димяща сярна киселина, концентрирана азотна киселина и други силни окислителни киселини, както и с някои полярни разтворители.
9. Как да се определи качеството на PVDF заваръчни пръти?
Висококачествените заваръчни пръти трябва да имат еднороден цвят, постоянен диаметър, без мехурчета и примеси. При закупуването избирайте известни марки и поискайте от доставчика да предостави сертификат за материала (MSDS). Избягвайте употребата на некачествени продукти, направени от рециклирани материали.
10. Какви са основните методи за PVDF заваряване?
Ръчно заваряване с топъл въздух: Най-често използваният, гъвкав и подходящ за различни форми и позиции.
Екструзионно заваряване: Високо ефективно и осигурява по-силни заваръчни съединения. Особено подхожда за тежки заварки на дебели плочи (≥ 6 мм).
