HIPS-Tafel - Hochschlagzähe Polystyrol-Kunststoffplatte für Fertigung und Modellbau

Vakuumtiefziehen: Ideal zur Herstellung von Prototypen, Verpackungen, Klappverpackungen und Automobilinnenkomponenten.

Beschilderung und Displays: Wird aufgrund der hervorragenden Druckfähigkeit für Innenschilder, Point-of-Purchase-(POP)-Displays und Ausstellungsplatten verwendet.

Modellbau und Prototyping: Beliebt bei Bastlern und Ingenieuren zur Herstellung von Architekturmodellen, RC-Flugzeugteilen und funktionalen Prototypen.

Verpackung: Ideal für maßgefertigte Tray, Einsätze und Blisterverpackungen, bei denen Produktschutz und Sichtbarkeit im Vordergrund stehen.

Allgemeine Verarbeitung: Geeignet zur Herstellung verschiedener industrieller Bauteile, Konsumgüter und Bildungsprojekte.

Hohe Schlagzähigkeit: Bietet im Vergleich zu Standard-Polystyrol eine überlegene Haltbarkeit und Stoßfestigkeit, wodurch das Risiko von Rissen oder Brüchen beim Handling oder Gebrauch verringert wird.

Hervorragende Verarbeitbarkeit: HIPS zeichnet sich durch hervorragende Thermoformeigenschaften aus, insbesondere beim Vakuumformen. Es kann mit standardmäßigen Werkstattwerkzeugen ohne spezielle Ausrüstung leicht geschnitten, gefräst, gebohrt und gebogen werden.

Überlegene Oberflächenqualität: Bietet eine helle, weiße und glatte Oberfläche, die sich ideal für direktes Bedrucken, Lackieren, Kleben und Laminieren eignet. Erzielen Sie eine professionelle, hochwertige Oberfläche mit minimalem Vorbereitungsaufwand.

Leichtgewicht und kosteneffizient: Als Material mit geringer Dichte bietet HIPS ein hohes Festigkeits-zu-Gewicht-Verhältnis, wodurch die Versandkosten gesenkt und die Handhabung vereinfacht werden. Es bietet hervorragenden Nutzen, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen.

Hervorragende 3D-Druck-Unterstützung: Wird häufig als Stützmaterial für ABS-Drucke beim FDM-3D-Druck verwendet. HIPS ist in Limonen löslich, was eine saubere und einfache Entfernung von Stützstrukturen bei komplexen Modellen ermöglicht.

1. Was ist der Hauptunterschied zwischen HIPS- und ABS-Platten?
Sowohl HIPS als auch ABS sind langlebige Thermoplaste, weisen jedoch entscheidende Unterschiede auf. HIPS zeichnet sich vor allem durch seine einfache Umformbarkeit im Thermoformprozess und seine hervorragende Eignung als lösliches Stützmaterial für den 3D-Druck aus. ABS hingegen bietet in der Regel eine höhere Wärmebeständigkeit und überlegene mechanische Festigkeit. HIPS ist oft kostengünstiger und wird bevorzugt für Anwendungen wie Vakuumformen und Beschilderungen eingesetzt, während ABS für Bauteile gewählt wird, die eine höhere Haltbarkeit und Temperaturbeständigkeit erfordern.

2. Kann HIPS-Kunststoff leicht lackiert und verklebt werden?
Ja, auf jeden Fall. Einer der wesentlichen Vorteile von HIPS ist die hervorragende Oberflächenqualität, wodurch er sehr gut zu verarbeiten ist. Er kann zuverlässig mit den meisten gängigen Kunststoffklebern (Cyanoacrylat/"Super Glue") sowie Polystyrol-Klebern verbunden werden. Die glatte, nicht poröse Oberfläche nimmt nach leichtem Anschleifen zur optimalen Haftung Acryl- und Emaillefarben sehr gut an.

3. Was ist die beste Methode, HIPS-Platten zu schneiden?
HIPS lässt sich sehr einfach mit Standardwerkzeugen schneiden. Für gerade Schnitte eignen sich ein Cuttermesser, ein Plastikschneider oder eine Tischkreissäge hervorragend. Für komplexe Formen können eine Stichsäge, Bandsäge oder ein Laserschneider verwendet werden. Bei Elektrowerkzeugen sollten scharfe Klingen und moderate Geschwindigkeiten gewählt werden, um ein Schmelzen des Kunststoffs durch übermäßige Reibung zu vermeiden.