Płytka HIPS - wysokoudarowy polistyren, płyta plastikowa do produkcji i modelowania

Formowanie próżniowe: idealne do tworzenia prototypów, opakowań produktów, skrzynek typu clamshell oraz elementów wnętrza pojazdów samochodowych.

Reklamy i wystawy: stosowane do tablic wewnętrznych, wyświetlaczy punktów sprzedaży (POP) oraz paneli wystawienniczych dzięki doskonałej nadrukowalności.

Modelarstwo i prototypowanie: ulubiony materiał wśród hobbystów i inżynierów do tworzenia modeli architektonicznych, części do samolotów RC oraz prototypów funkcjonalnych.

Opakowanie: Idealne do wykrawanych tack, wkładek i opakowań blistrowych, gdzie kluczowe są ochrona produktu i jego widoczność.

Ogólne zastosowanie: Nadaje się do produkcji różnych elementów przemysłowych, produktów konsumenckich oraz projektów edukacyjnych.

Wysoka odporność na uderzenia: Zapewnia lepszą trwałość i odporność na wstrząsy w porównaniu ze standardowym polistyrenem, zmniejszając ryzyko pęknięcia lub uszkodzenia podczas użytkowania lub transportu.

Wyjątkowa łatwość obróbki: HIPS charakteryzuje się doskonałymi możliwościami termoformowania, szczególnie w formowaniu pod próżnią. Można go łatwo ciąć, frezować, wiercić i giąć za pomocą standardowych narzędzi warsztatowych bez konieczności stosowania specjalistycznego sprzętu.

Doskonała jakość powierzchni: Zapewnia jasną, białą i gładką powierzchnię, idealną do bezpośredniego drukowania, malowania, klejenia i laminowania. Umożliwia uzyskanie profesjonalnego, wysokiej jakości wykończenia przy minimalnym przygotowaniu.

Lekki i opłacalny: Jako materiał o niskiej gęstości, HIPS oferuje wysoką wytrzymałość przy niewielkiej wadze, co zmniejsza koszty transportu i ułatwia obróbkę. Zapewnia doskonałą wartość bez kompromisów dotyczących wydajności.

Doskonałe wsparcie w druku 3D: Szeroko stosowany jako materiał nośny do wydruków z ABS w druku 3D FDM. HIPS rozpuszcza się w limonenie, umożliwiając czyste i łatwe usuwanie struktur nośnych z złożonych modeli.

1. Jaka jest główna różnica między płytami HIPS a ABS?
HIPS i ABS to trwałe tworzywa termoplastyczne, ale mają kluczowe różnice. HIPS jest przede wszystkim znany z łatwości formowania termovakuowego oraz doskonałej pracy jako rozpuszczalny materiał nośny w druku 3D. ABS natomiast charakteryzuje się ogólnie wyższą odpornością na temperaturę oraz lepszą wytrzymałością mechaniczną. HIPS jest często bardziej opłacalny i preferowany w zastosowaniach takich jak formowanie pod ciśnieniem próżniowym i tablice informacyjne, podczas gdy ABS wybiera się do elementów wymagających większej trwałości i odporności na temperaturę.

2. Czy plastik HIPS można łatwo malować i kleić?
Tak, absolutnie. Jedną z głównych zalet HIPS-u jest jego doskonała powierzchnia, co czyni go bardzo łatwym w obróbce. Można go skutecznie łączyć przy użyciu większości popularnych klejów plastikowych (cyjanoakrylanów / "Super Glue") oraz klejów do polistyrenu. Gładka, nieprzepuszczalna powierzchnia świetnie nadaje się również do malowania farbami akrylowymi i emaliami po lekkim oszlifowaniu w celu zapewnienia optymalnego przylepienia.

3. Jaka jest najlepsza metoda cięcia płyt HIPS?
HIPS jest bardzo łatwy w cięciu standardowymi narzędziami. Do prostych cięć doskonale sprawdzają się nóż ręczny, nożyce do plastiku lub piła stołowa. Do skomplikowanych kształtów można wykorzystać piłę krzywkową, tarczówkę lub laser. W przypadku stosowania narzędzi mechanicznych należy używać ostrych ostrzy i umiarkowanej prędkości, aby zapobiec topnieniu się plastiku z powodu nadmiernego tarcia.