- Przegląd
- Polecane produkty
Rura PVDF to rura inżynieryjna z wysokowydajnej plastmaszczalnej wykonanej z poliwinylidenu fluoru (Polyvinylidene Fluoride). Wykazuje doskonałą odporność na korozję chemiczną i wytrzymuje działanie mocnych kwasów, zasad, rozpuszczalników organicznych oraz halogenów – niemal wszystkich agresywnych środowisk chemicznych. Jej odporność na korozję jest nawet lepsza niż materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna. Rura PVDF charakteryzuje się również wysoką czystością, brakiem zanieczyszczania medium, wysoką wytrzymałością mechaniczną, dobrą odpornością na starzenie pod wpływem promieniowania UV oraz dobrymi właściwościami samogasnącymi. Spełnia ponadto normy bezpieczeństwa obowiązujące w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, takie jak FDA i unijne.
Dzięki swoim stabilnym właściwościom chemicznym i czystości, rury PVDF są powszechnie stosowane w systemach ultra-czystej wody w przemyśle półprzewodnikowym, rurociągach przemysłu chemicznego, sprzęcie procesowym w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, oczyszczaniu wody środowiskowej oraz transportu płynów w galwanotechnice. Są niezawodnym materiałem rurociągowym, który może zapewniać długą żywotność nawet w trudnych warunkach.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Element | Wartość | Jednostka |
| Gęstość | 1.78 | g/cm |
| Wchłanianie wody | <0.4 | % |
| Temperatura topnienia kryształu | 171 | ℃ |
| Temperatura kruszenia | <-61 | ℃ |
| Współczynnik cieplny właściwy | 1170 | J/JK·K |
| Współczynnik linijnej ekspansji | 80*10 | K |
| Temperatura odkształcenia cieplnego | 150 | ℃ |
| Temperatura rozkładu | 316 | ℃ |
| Temperatura pracy | -40 - 150 | ℃ |
| Siła ciągnięcia | 49.2 | MPa |
| Wydłużenie | 30-400 | % |
| Wytrzymałość na uciskanie | 70 | MPa |
| Wytrzymałość na udar | 1.47*10(4) | KI/M2 |
| Twardość | 7 | Hb |
| Współczynnik tarcia (do stali) | 0.14 | / |
| Współczynnik dielektryczny (60 Hz) | 8.4 | / |
| Straty elektryczne (60 Hz) | 0.05 | / |
| Opór objętościowy | 2*10 | ω/cm |
| Wytrzymałość na przechód | 10 | KV/m |
| Odporność na łuk elektryczny | 50-70 | S |
| Łatwopalność | samozagaszanie | / |
| Odporność chemiczna | dobre | / |
Przetwarzanie chemiczne: linie transportowe dla kwasów, zasad i rozpuszczalników; systemy wentylacyjne; oraz obsługa ścieków.
Systemy ultra-czystej wody (UPW): dystrybucja wody wysokiej czystości w produkcji półprzewodników, mikroelektroniki i przemyśle farmaceutycznym.
Farmaceutyka i biotechnologia: rurociągi procesowe do wody oczyszczonej, wody do wstrzykiwań (WFI) oraz transferu chemicznego zgodnie ze standardami cGMP.
Przemysł spożywczy i napojowy: linie transportowe produktów, przetwórstwo mleka i systemy browarnicze, gdzie kluczowe są czystość i zgodność.
Obróbka powierzchniowa i galwanoplastyka: do transportu agresywnych kąpieli chemicznych oraz systemów filtracji.
Ochrona środowiska i oczyszczanie ścieków: przesyłanie gazów korozyjnych, ścieków oraz w systemach elektrodializy
·Niezwykle wysoka odporność chemiczna
·Bardzo wysoka czystość i niskie zanieczyszczenie
·Doskonała wytrzymałość mechaniczna i trwałość
·Lekkość i łatwa instalacja
·Długotrwała odporność na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV
1. Czym jest rura PVDF?
Rura PVDF to rura z tworzywa sztucznego wykonanego z poliwinylidenu fluoru (Polyvinylidene Fluoride). Charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję chemiczną, wysoką czystością, odpornością na promieniowanie UV oraz wysoką wytrzymałością mechaniczną. Szeroko stosowana jest do transportu płynów w ekstremalnych warunkach przemysłowych.
2. Jakie są główne zalety rur PVDF?
Odporność na korozję chemiczną: W stanie wytrzymać działanie mocnych kwasów, zasad, rozpuszczalników i pierwiastków grupy halogenów.
Wysoka czystość i higieniczność: Nie powoduje zanieczyszczenia medium, spełnia normy FDA i UE, nadaje się do przemysłu spożywczego i farmaceutycznego.
Lekkość i łatwa instalacja: Waga jest znacznie niższa niż rur metalowych, obsługuje różne metody łączenia, takie jak spawanie czy połączenia kołnierzowe.
Długotrwała trwałość: Odporność na działanie promieni UV i starzenie, długie życie użytkowe.
3. W jakich branżach można stosować rury PVDF?
Przemysł chemiczny: Transport substancji chemicznych o działaniu korozyjnym (takich jak kwasy, zasady, rozpuszczalniki).
Przemysł półprzewodnikowy i elektroniczny: System wody ultra-czystej, transport wysokoczystych ciekłych leków.
Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: Transport płynów zawierających surowce żywnościowe i farmaceutyczne.
Ochrona środowiska i oczyszczanie wody: Oczyszczanie ścieków, transport roztworów stosowanych w galwanotechnice.
Sektor energetyczny: Rurociągi elektrolitów w bateriach litowo-jonowych itp.
4. Jak łączy się rury PVDF? Czy to wiarygodne?
Można je łączyć metodami takimi jak spawanie doczołowe zgrzewaniem cieplnym, spawanie elektrotermiczne lub połączenie kołnierzowe, tworząc trwały i szczelny system. Wytrzymałość spoiny może osiągnąć ponad 90% pierwotnej wytrzymałości rury, a niezawodność jest bardzo wysoka.
5. Jaka jest maksymalna temperatura i ciśnienie, które rury PVDF mogą wytrzymać?
Zakres temperatur: Ogólnie stosowane od -40°C do +140°C (krótkoterminowo do 150°C).
Wytrzymałość na ciśnienie: W zależności od specyfikacji rury (wartość SDR), wytrzymałość na ciśnienie może wynosić PN10–PN16 (1,0–1,6 MPa) lub nawet wyższą.
6. Czy rury PVDF nadają się do użytku zewnętrznego?
Tak, materiał PVDF jest naturalnie odporny na promieniowanie UV i działanie warunków atmosferycznych. Nie staje się kruchy ani nie traci swoich właściwości podczas długotrwałego użytkowania na zewnątrz.
7. W porównaniu ze stalą nierdzewną lub innymi rurami metalowymi, jakie są zalety rur PVDF?
Odporny na korozję chemiczną, szczególnie odpowiedni do pracy z halogenami (takimi jak chlor, kwas fluorowy).
Lekki, o niskich kosztach instalacji i utrzymania.
Nie tworzy osadów ani nie sprzyja rozmnażaniu bakterii, gładkie wewnętrzne ścianki zapewniają niski opór przepływu.
Wykazuje doskonałe właściwości izolacyjne, dodatkowa ochrona antykorozyjna nie jest wymagana.
8. Czy rury PVDF spełniają normy bezpieczeństwa żywnościowego i farmaceutycznego?
Pełnią one wymagania FDA (amerykańska Agencja Żywności i Leków), EU 10/2011 (materiały stykające się z żywnością w UE) oraz USP Class VI (klasa farmaceutyczna).
9. Jak dobrać specyfikację rur PVDF?
Średnica (DN), grubość ścianki (wartość SDR) oraz sposób połączenia powinny być dobrane na podstawie właściwości cieczy, ciśnienia roboczego, temperatury oraz wymagań dotyczących przepływu. Oferujemy wsparcie techniczne przy doborze parametrów.
10. Czy można dostarczyć niestandardowe systemy rurociągów PVDF?
Tak, oferujemy możliwość dostosowania wymiarów rurociągów, kształtów gięć, modułów wstępnie złożonych oraz dopasowanych zaworów i armatur, zapewniając kompleksowe rozwiązanie jedno-stopniowe.