EN
Yingchuang hoogwaardige PVDF-plaat van hoge weerstand voor precisie CNC-bewerking en fabricage
- Overzicht
- Aanbevolen producten
De PVDF-plaat is een hoogwaardig thermoplastisch blad gemaakt van polyvinylidene fluoride (Polyvinylidene Fluoride) via extrusie- of gietprocessen. PVDF is een zuivere thermoplastische fluorpolymeer die de eigenschappen van fluorhoudende harsen en algemeen gebruikte harsen combineert, en staat bekend als één van de "plastic koningen". De stabiele moleculaire structuur geeft eindproducten uitzonderlijk goede algehele prestaties. PVDF-plaat combineert goede mechanische, thermische en elektrische eigenschappen met uitstekende chemische weerstand. Het heeft goede bestandheid tegen UV-straling, corrosie en straling en kan worden gebruikt in toepassingen waarbij contact met levensmiddelen plaatsvindt. Het heeft ook goede slijtvastheid en glij-eigenschappen, waardoor het een veelzijdig technisch materiaal is. PVDF-plaat is een hoogwaardige engineeringkunststof, beroemd om zijn ongeëvenaarde weerstand tegen chemische corrosie, uitstekende weersbestendigheid en UV-bestendigheid, evenals zijn uiterst hoge zuiverheid. Het kan de aantasting door de meeste sterke zuren, sterke basen en oplosmiddelen weerstaan, veel beter dan gewone metalen en kunststoffen, en zorgt zo voor langdurig stabiele werking in extreme omgevingen. Tegelijkertijd biedt de inherente vlamschaduw en uitstekende mechanische sterkte een solide garantie voor de veiligheid van apparatuur en gebouwen. Of het nu gaat om de binnenbekleding van chemische installaties, ultrazuivere vloeistoftransport in de halfgeleiderindustrie of de gevel van een landmarkgebouw, PVDF-plaat is de ultieme materiaaloplossing voor extreme corrosie, hoge zuiverheidseisen en langdurige buitenbestendigheid, en daarmee een onmisbare ideale keuze voor hoogwaardige industriële toepassingen.
 |
 |
 |
 |
| Artikel | Waarde | Eenheid |
| Dichtheid | 1.78 | g/cm |
| Wateropname | ＜0.4 | % |
| Kristal smeltpunt | 171 | ℃ |
| Verbrokkelings temperatuur | ＜-61 | ℃ |
| Specifieke warmtecapaciteit | 1170 | J/JK·K |
| Lijnvormige uitbreidingscoëfficiënt | 80*10 | K |
| Warmtevervormingstemperatuur | 150 | ℃ |
| Ontbindingstemperatuur | 316 | ℃ |
| Bedrijfstemperatuur | -40 - 150 | ℃ |
| Trekkracht | 49.2 | Mpa |
| Rektrekking | 30-400 | % |
| Druksterkte | 70 | Mpa |
| Impactsterkte | 1.47*10(4) | KI/M2 |
| Hardheid | 7 | HB |
| Wrijvingscoëfficiënt (tot staal) | 0.14 | / |
| Diëlektrische coëfficiënt (60Hz) | 8.4 | / |
| Elektrisch verlies (60 Hz) | 0.05 | / |
| Volume weerstand | 2*10 | ω/cm |
| Breekspanning | 10 | KV/m |
| Boogweerstand | 50-70 | S |
| Vlammenweerstand | zelfblussend | / |
| Chemische weerstand | goed | / |
1. Chemische industrie: Gebruikt voor de vervaardiging van binnenbekledingen, plaatbekledingen, leidingen, afsluiters, pompcomponenten, afdichtingen, enz. voor chemische opslagtanks, en voor het hanteren van diverse sterk corrosieve chemicaliën.
2. Halfgeleider- en elektronicaindustrie: Gebruikt voor de vervaardiging van natte procesapparatuur (zoals zure tanks, oplosmiddeltanks), wafercarriers, hoogzuivere chemische transportsysteemleidingen en afsluiters, om ultra-hoge zuiverheid en geen verontreiniging te garanderen.
3. Milieubescherming en waterbehandeling: Gebruikt voor de vervaardiging van ontstoffings- en ontvochtigingsapparatuur, filterplaten, filtermembraandrogers, enz., bestand tegen corrosieve uitlaatgassen en afvalwater.
4. Voedings- en farmaceutische industrie: Apparatuurcomponenten die in contact komen met voedsel of geneesmiddelen, voldoet aan de eisen van FDA en andere relevante certificeringen.
5. Bouwsector: Als hoogwaardige bouwmembraan of decoratieve panelen worden ze gebruikt voor daken of gevels van grote gebouwen zoals vliegvelden en sportcomplexen, vanwege hun duurzaamheid en esthetische uitstraling.
· Temperatuur: -30°C tot +150°C.
· Uitstekende weerstand tegen UV en weersinvloeden.
· Zeer goede elektrische isolatie-eigenschappen.
· Hoge zuiverheid en goede chemische weerstand.
· Goede slijtvastheid.
· Uitstekende lasbaarheid.
· FDA-keurmerk voor contact met levensmiddelen.
V1: Wat is PVDF?
A: PVDF (Polyvinylidene Fluoride) is een hoogwaardige thermoplastische fluorpolymeer die bekendstaat om zijn uitzonderlijke combinatie van chemische weerstand, UV-stabiliteit, mechanische sterkte en hoge zuiverheid. PVDF-platen zijn halffabrikaten gemaakt van dit materiaal, die worden gebruikt in veeleisende industriële toepassingen.
V2: Wat zijn de belangrijkste voordelen van PVDF-platen ten opzichte van andere kunststoffen zoals PP of PVC?
A: PVDF presteert aanzienlijk beter dan PP en PVC op verschillende belangrijke gebieden:
Chemische weerstand: Verdraagt een veel breder scala aan sterke zuren, basen en oplosmiddelen.
Reinheid en reinigbaarheid: Ideaal voor ultrazuivere toepassingen in de halfgeleider- en levensmiddelenindustrie, waarbij PP/PVC additieven kan afgeven.
UV- en weersbestendigheid: Van nature bestand tegen UV-verval en verwering zonder toevoeging van additieven, wat zorgt voor langdurige prestaties buitenshuis.
Vlamvertragendheid: PVDF is van nature vlamvertragend (met een hoog LOI), terwijl PP en PVC brandbaar zijn.
V3: Hoe verhoudt PVDF zich tot PTFE (Teflon®)?
A: Hoewel beide uitstekende fluorpolymers zijn, zijn er belangrijke verschillen:
Chemische weerstand: PTFE heeft iets bredere chemische weerstand en een hogere continue bedrijfstemperatuur.
Mechanische eigenschappen: PVDF heeft betere mechanische sterkte, stijfheid en slijtvastheid. Het is veel minder gevoelig voor "koude vervorming" (vervorming onder belasting) dan PTFE.
Verwerkbaarheid: Een groot voordeel van PVDF is dat het gemakkelijk gelast en thermo gevormd kan worden met standaard kunststofverwerkingsapparatuur, terwijl PTFE niet op dezelfde manier gesmolten kan worden verwerkt en sintering vereist.
V4: Wat zijn de meest voorkomende toepassingen voor PVDF-platen?
A: Hun primaire toepassing is in corrosieve en hoogzuivere omgevingen:
Chemische verwerking: Bekleding van tanks, leidingen, afsluiters en pompen.
Semiconductorindustrie: Onderdelen voor natte benches, chemische baden en hoogzuivere vloeistofsystemen.
Architectuur: Duurzame bekleding en dakmembranen voor gebouwen.
Voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie: Apparatuuronderdelen die schoonmaakbaar zijn en voldoen aan regelgeving.
Waterbehandeling: Onderdelen in elektrodialyse- en filtersystemen.
V5: Kunnen PVDF-platen gemakkelijk worden verwerkt?
A: Ja, dit is een van de belangrijke voordelen. PVDF kan bewerkt worden (gezaagd, gefreesd, geboord), gelast (met warme lucht, snellassen of stomplassen) en efficiënt thermo gevormd worden met standaard werkplaatsapparatuur, waardoor complexe op maat gemaakte onderdelen kunnen worden gemaakt.
V6: Is PVDF-materiaal veilig? Voldoet het aan regelgevingsnormen?
A: Absoluut. Onze PVDF-platen worden vervaardigd uit harsen die voldoen aan belangrijke internationale normen voor veiligheid en zuiverheid, waaronder:
FDA (Amerikaanse Food and Drug Administration) voorschriften voor herhaaldelijk contact met levensmiddelen.
EU 10/2011 voorschriften voor materialen die in contact komen met levensmiddelen.
USP Class VI (United States Pharmacopeia) voor medische en farmaceutische toepassingen.
Ze zijn van nature vlamsremmend en produceren weinig rook.
V7: Waarom is PVDF duurder dan veel andere kunststoffen?
A: De hogere kosten zijn te wijten aan het geavanceerde chemische syntheseproces van het ruwe PVDF-polymeer en de superieure prestatiekenmerken. De investering is gerechtvaardigd door de langere levensduur, lagere onderhoudskosten en voorkoming van kostbare stilstand in kritieke toepassingen. Het biedt uitstekende langetermijnwaarde en ROI door dure apparatuur en processen te beschermen.
V8: Biedt u afmetingen en diktes op maat?
A: Ja. Wij bieden een breed scala aan standaardafmetingen en -diktes om aan diverse behoeften te voldoen. Daarnaast bieden we snij- en bewerkingsdiensten op maat om precisiecomponenten te leveren die direct klaar zijn voor installatie, waardoor u tijd en productiekosten bespaart.
V9: Hoe kan ik een offerte aanvragen of een monster krijgen?
A: Wij moedigen u aan ons materiaal zelf te testen. Bezoek onze pagina Contacteer Ons en vul het formulier in met uw specificaties (gewenste afmeting, dikte, toepassing). Ons verkoopteam zal spoedig een concurrerende offerte sturen en zorgen voor het gratis toesturen van een monster.
